صمامات الكرات، صمامات الفراشات، وصمامات القابض في مرافق المعالجة الكيميائية قد يصبح من الصعب تشغيلها بسبب الوسائط المتبلورة، والترسبات الصلبة،الفقمات المسنة أو فترات طويلة دون حركةإذا استمر مشغل الكهربائي في تطبيق عزم الدوران بعد توقف الصمام ، فقد يتعرض جذع الصمام ومقعد الصمام وصندوق التروس والمحرك إلى حمل ميكانيكي مفرط.
لذلك فإن اختيار محرك صمام مصنع كيميائي يتطلب أكثر من مطابقة حجم الصمام الاسمي. يجب على المهندسين تقييم عزم الدوران للصمام، وظروف العملية،وتردد التشغيل والحاجة إلى حماية الزائدة في الدوران.
يمكن أن تكون الوسائط الكيميائية لزجة ، وتآكل ، أو محملة بالجسيمات أو عرضة للتبلور. يمكن أن تسبب تغيرات درجة الحرارة أيضًا مستويات مختلفة من التوسع في جسم الصمام والجذع والمواد الختامية.
الأسباب الشائعة لتشويش الصمام تشمل:
-
مادة غريبة عالقة في مقعد الصمام
-
الودائع الصلبة أو وسائل العملية المتبلورة.
-
الأختام المنتفخة أو المسنة أو التالفة
-
عزم دوران انفصال أعلى بعد فترات طويلة من التوقف.
-
التغيرات في ضغط الفرق عبر الصمام.
هذه الظروف يمكن أن تزيد من عزم التشغيل الفعلي فوق القيمة المصممة الأصلية.لذلك يمكن أن يؤدي اختيار جهاز التشغيل فقط من خلال قطر الصمام إلى ناقل ناقل غير كاف أو نظام محرك ضخم بشكل غير ضروري.
يمكن أن يستجيب جهاز التشغيل الكهربائي مع حماية الزمن الزائد عندما يصل عزم الدوران الخارجي إلى قيمة حرجة محددة مسبقاً. إذا عالق الصمام بسبب الحطام أو خطأ ميكانيكي،آلية الحماية تقطع دائرة المحرك بدلاً من السماح للمحرك بمواصلة تحميل الصمام.
هذه الوظيفة تساعد على الحد من الإجهاد الطويل على جذع الصمام ومقعد ومركز التشغيل.ولكنه يمكن أن يمنع المحرك من القيادة بشكل متكرر ضد صمام متوقف.
يجب ألا يتم تعيين عتبة الحماية أقل من عزم الدوران المطلوب لتشغيل الصمام العادي. يمكن أن يسبب تعيين منخفض جدًا رحلات غير مرغوب فيها.في حين أن إعداد مرتفع للغاية قد يوفر حماية ميكانيكية غير كافية.
يجب مراجعة أقصى عزم تشغيل أو انفصال لصانع الصمام جنبا إلى جنب مع وسط العملية والضغط التفاضلي ودرجة الحرارة ودورة التشغيل.توصي وثائق DCL بتخصيص حجم المحرك حوالي 1.1 إلى 1.3 مرة عزم دوران اختبار الصمام. هذا مرجع للاختيار بدلاً من أن يكون بديلاً لحساب عزم دوران محدد للتطبيق.
لا يتم تصنيف كل مكان في مصنع كيميائي على أنه خطير. حيث قد تكون الغازات أو الأبخرة القابلة للاشتعال موجودة، يجب على المهندسين تأكيد الدرجة المطلوبة، والقسم، والمجموعة ورمز درجة الحرارة.
أجهزة التشغيل الكهربائية DCL المقاومة للانفجار تحمل تصنيفات تشمل الفئة I، القسم 1، المجموعات C و D، T5/T6، والفئة I، المنطقة 1، AEx db IIC T5/T6 Gb.هذه السلسلة لديها تصنيف الحجرة IP68 ومدى درجة حرارة المحيط المعلن من -25 °C إلى +55 °C.
بالنسبة لأنظمة المرافق الخارجية الموجودة في المناطق غير الخطرة المؤكدة ، قد يكون جهاز التشغيل الكهربائي المقاوم للطقس مناسبًا. يتم تصنيف نطاق DCL المقاوم للطقس IP67 كمصنف قياسي ،مع IP68 متوفرة كخيارتصنيف حماية الدخول لا يحل محل شهادة المواقع الخطرة.
الصمامات العازلة تتطلب بشكل عام تشغيل التشغيل. الصمامات المستخدمة لتنظيم التدفق أو الضغط أو درجة الحرارة قد تتطلب محرك تعديل مع التحكم في الموقف التناظري.
تتقبل تكوينات تعديل DCL إشارات الدخول 4 ′′20 mA ، 1 ′′5 VDC أو 2 ′′10 VDC وتوفر تعليقات الموقف 4 ′′20 mA. الاتصال Modbus ،الحماية من زيادة عزم الدوران والسخانات المضادة للتكثيف متوفرة في التكوينات المختارة ويجب تحديدها أثناء اختيار النموذج.
توفر نطاق DCL المقاوم للانفجار عزم دوران خروجي قياسي من 50 إلى 3000 نسمة لفمامات ربع الدوران في المواقع الخطرة.نطاق مقاومة الطقس يغطي عزم دوران الخروج القياسي من 16 إلى 3000 نسمة للأنابيب الخارجية وأنظمة العمليات المساعدة في المناطق غير الخطرة.
يجب أن تؤكد عملية الاختيار العملية تصنيف المساحة، أقصى عزم دوران الصمام، الحجم المسموح به، وقت التشغيل، إمدادات الطاقة، إشارة التحكم ووظائف الحماية الاختيارية.حماية الزائدة من الدوران هي الأكثر فعالية عندما يتم الجمع بينها مع الحجم الصحيح للجهاز التشغيلي، صيانة مناسبة للصمامات واستجابة محددة لتحركات عزم الدوران.